在數(shù)字經(jīng)濟(jì)與實體經(jīng)濟(jì)深度融合的今天,智能化轉(zhuǎn)型已成為礦業(yè)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。礦用機(jī)電裝備作為礦業(yè)生產(chǎn)的核心載體,其智能化水平直接決定礦山的生產(chǎn)效率與管理水平;而與之匹配的服務(wù)體系,則成為保障智能化裝備穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵支撐。山東融利源機(jī)電科技股份有限公司(SHAN DONG RONGLI POWER MECHANICAL AND ELECTRICAL TECHNOLOGY CO. LTD)精準(zhǔn)把握行業(yè)趨勢,以“智能裝備研發(fā)+全鏈條服務(wù)升級”為雙輪驅(qū)動,構(gòu)建起“裝備智能、服務(wù)貼心”的礦用裝備新生態(tài),為礦山企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提供全方位保障。
智能化升級不是簡單的技術(shù)疊加,而是對裝備性能的系統(tǒng)性重構(gòu)。山東融利源機(jī)電科技股份有限公司組建了由人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)械工程等多領(lǐng)域人才構(gòu)成的跨學(xué)科研發(fā)團(tuán)隊,打破傳統(tǒng)裝備“單機(jī)作業(yè)、信息孤島”的局限,將智能感知、數(shù)據(jù)傳輸、智能決策等技術(shù)深度融入礦用裝備研發(fā),推出了一系列具備“自感知、自診斷、自調(diào)控”能力的智能礦用裝備,實現(xiàn)從“被動操作”到“主動服務(wù)”的轉(zhuǎn)變。
在智能感知與決策方面,公司研發(fā)的“礦用裝備智能中樞系統(tǒng)”成為核心亮點(diǎn)。該系統(tǒng)如同裝備的“大腦”,可集成設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)、作業(yè)進(jìn)度數(shù)據(jù)等多維度信息,通過大數(shù)據(jù)算法進(jìn)行實時分析與智能決策。例如,當(dāng)?shù)V用掘進(jìn)裝備遇到復(fù)雜地質(zhì)結(jié)構(gòu)時,系統(tǒng)可自動匹配歷史施工數(shù)據(jù)與地質(zhì)模型,調(diào)整掘進(jìn)參數(shù)與推進(jìn)速度,避免裝備損耗與安全風(fēng)險;在礦用運(yùn)輸系統(tǒng)中,智能中樞可根據(jù)物料分布與運(yùn)輸需求,動態(tài)優(yōu)化運(yùn)輸路線,實現(xiàn)“貨找車、車順路”的高效調(diào)度,較傳統(tǒng)運(yùn)輸模式提升效率40%。
遠(yuǎn)程運(yùn)維技術(shù)的突破,則進(jìn)一步拓展了智能化裝備的服務(wù)邊界。針對礦山地理位置偏遠(yuǎn)、裝備運(yùn)維難度大的問題,公司開發(fā)了“礦用裝備遠(yuǎn)程智能運(yùn)維平臺”,通過裝備內(nèi)置的智能終端與物聯(lián)網(wǎng)模塊,實現(xiàn)對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的24小時遠(yuǎn)程監(jiān)控。技術(shù)人員在后臺即可實時掌握裝備的溫度、壓力、振動等關(guān)鍵參數(shù),當(dāng)出現(xiàn)異常時,平臺可自動生成故障診斷報告與維修建議,支持遠(yuǎn)程指導(dǎo)維修;對于復(fù)雜故障,可快速調(diào)配附近服務(wù)資源,實現(xiàn)“遠(yuǎn)程診斷+現(xiàn)場處置”的高效聯(lián)動,將平均故障解決時間縮短60%。
如果說智能裝備是“硬實力”,那么升級的服務(wù)體系就是“軟實力”。山東融利源機(jī)電科技股份有限公司深知,智能化裝備對服務(wù)的專業(yè)性、及時性提出了更高要求,為此構(gòu)建了“三層級服務(wù)體系”,實現(xiàn)服務(wù)的精準(zhǔn)化、高效化與個性化。第一層級為“智能預(yù)警服務(wù)”,通過遠(yuǎn)程運(yùn)維平臺提前預(yù)判故障,主動聯(lián)系客戶制定處置方案;第二層級為“現(xiàn)場保障服務(wù)”,在全國主要礦業(yè)區(qū)設(shè)立服務(wù)基地,配備智能裝備專屬維修團(tuán)隊與備件庫;第三層級為“定制培訓(xùn)服務(wù)”,根據(jù)客戶裝備類型與操作人員水平,提供線上線下結(jié)合的操作與運(yùn)維培訓(xùn),確??蛻簟百I得放心、用得順手”。
這一“智能裝備+升級服務(wù)”的模式,已在多個礦山項目中得到驗證。某內(nèi)蒙古大型煤礦引入公司智能掘進(jìn)裝備與遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)后,裝備開機(jī)率從原來的75%提升至92%,年增加產(chǎn)能超50萬噸;某云南有色金屬礦通過公司定制化培訓(xùn)服務(wù),操作人員對智能裝備的熟練掌握時間從1個月縮短至1周,大幅降低了操作失誤率。煤礦負(fù)責(zé)人評價道:“融利源的裝備讓我們實現(xiàn)了智能化生產(chǎn),而他們的服務(wù)則讓這份智能化穩(wěn)穩(wěn)落地,真正做到了為我們減負(fù)增效?!?/span>
在推動自身發(fā)展的同時,山東融利源機(jī)電科技股份有限公司還積極發(fā)揮行業(yè)引領(lǐng)作用,牽頭組織智能礦用裝備技術(shù)交流活動,分享自身在智能化研發(fā)與服務(wù)升級方面的經(jīng)驗,帶動上下游企業(yè)共同提升行業(yè)智能化水平。公司還聯(lián)合礦山企業(yè)開展“智能裝備體驗項目”,讓更多礦山直觀感受智能化轉(zhuǎn)型的價值,加速智能化技術(shù)在礦業(yè)行業(yè)的普及應(yīng)用。
展望未來,山東融利源機(jī)電科技股份有限公司負(fù)責(zé)人表示:“智能化轉(zhuǎn)型是一場長期革命,服務(wù)升級則是永恒的課題?!惫緦⒗^續(xù)加大智能技術(shù)研發(fā)投入,重點(diǎn)突破裝備自主決策、多裝備協(xié)同作業(yè)等核心技術(shù);同時持續(xù)優(yōu)化服務(wù)體系,推動服務(wù)向“智能化、場景化、一體化”方向升級,以更優(yōu)質(zhì)的裝備與服務(wù),引領(lǐng)礦用裝備新生態(tài),助力礦業(yè)行業(yè)實現(xiàn)更高效、更安全、更智能的發(fā)展。
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